废弃电路板破碎设备及工艺

废弃电路板结构比较特殊，主要表现在：一方面是二维尺寸很大，其厚度一般是1.6mm左右，长度一般不大于200mm，宽度不大于150mm，所以很难通过一次破碎就使电路板破碎到粒径1mm以下，从而使金属与非金属基本完全解离；另一方面，与通常多用来破碎的煤炭和矿石相比，废弃电路板是由比较复杂的复合材料构成，从而使它的韧性比较好，硬度也比较高，并且具有良好抗弯曲性能，因此，废弃电路板在受到挤压力的时候不容易破碎。

矿上通常用的辊式破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机等破碎设备用来破碎废弃电路板并不能达到很好的效果，经研究发现，废弃电路板经过这3种破碎机破碎之后粒径达到0.75mm以下的不足10%，其中颚式破碎机的效果较差，辊式破碎机的效果要优于圆锥破碎机，对比辊式破碎机与圆锥破碎机可以发现，带有剪切力和冲击力的破碎机对废弃电路板的破碎能够起到较好的效果。另发现锤式破碎机的锤击式破碎方式对废弃电路板破碎效果十分显著，是较好的废弃电路板破碎机。

废弃电路板破碎机——锤式破碎机

锤式破碎机是较为合适的废弃电路板破碎设备，锤式破碎机采用了单转子、多锤头的方案，主要由电动机、联轴器、轴承座、轴承、机壳、转子、支架、锤头等组成。其中，机壳是由破碎筒、前端盖通过4个长螺栓联接起来，破碎筒上部开有进料口、入水口，下部开有出料口，并安装有一个挡板；转子主要由2个圆盘、3个连接轴、主轴等组成，两个圆盘安装在主轴上，一个圆盘焊接在主轴上，另一个圆盘通过3个连接轴联接，锤头安装在连接轴上，每排两个锤头，主轴两端装有两个轴承，通过轴承座固定在支架上；主轴是联接转子和机壳的零件，破碎时的冲击力就是由主轴来承受；锤头则是主要工作部件，它的形状、材质和质量都会对破碎机的破碎效果和破碎能力产生影响。

自制废弃电路板破碎工艺

将废弃电路板放入辊式破碎机粗碎，粗碎刀与凹槽契合，粗碎刀受大带轮带动旋转，把电路板挤压剪切成边长为10~20mm的方形条状，然后受重力作用通过连接筒进入细碎部分的破碎腔，锤式破碎机的锤头安装在转盘上，转盘安装在锤轴上，物料进入破碎腔后，受到锤头的高速冲击而破碎，被破碎的物料同时获得动能，高速度地冲向破碎板，受到二次破碎，然后落到筛板上，受锤头的挤压、研磨以及物料颗粒之间的互相撞击作用，废弃电路板得到进一步破碎，当物料颗粒被破碎到直径0.6mm以下的时候，大部分的金属会与非金属分离并通过筛孔排出机外。

由于细碎所需物料为直径10~20mm的块状物料，因此将粗碎刀具的宽度定为20mm，这样就不会出现直径超过20mm的物料，另外，废弃电路板的宽度一般不超过150mm，只需将4个刀具并排安装在转轴上，间隔为20mm，那么就能将大部分的废弃电路板直接放入进行破碎。

综合以上内容，废弃电路板专用破碎工艺成型，主要包括粗碎和细碎两个过程，粗碎采用辊式破碎机挤压剪切破碎，细碎采用锤式破碎机锤击破碎。红星机器厂家是河南地区较大的破碎机生产厂家，建厂三十余年，有丰富的砂石设备研发生产经验，如有需要，欢迎来电咨询。咨询热线：0371-67772626