干法制砂工艺的基本流程和优点介绍

干法制砂工艺在机制砂生产中占有很重要的地位，在市场上很受用户们的青睐，那么，干法制砂工艺的流程和优势有哪些，这里红星机器就来对干法制砂工艺的基本流程和工艺优点作详细介绍。

在机制砂生产中，常用的设备有棒磨机、圆锥破碎机等，根据设备的特点和施工工艺，棒磨机适合湿法制砂，破碎机适合干法制砂。除破碎机外，干法制砂还需用到振动给料机、振动筛、粗细分分离机等设备，对硬质岩和软质岩都能取得良好的效果。

干法制砂工艺的制砂基本流程

干法制砂工艺的制砂基本流程可以简述为：0~40mm的骨料经悬挂式给料机，胶带输送机输送至立式冲击破进行破碎，冲击破出来的物料上一个二层振动筛进行筛分，大于5mm的物料返回冲击破重新破碎，形成闭路循环。3~5mm的物料根据出料要求可以部分出成品，部分返回冲击破重新破碎。小于3mm的物料进入粗细粉分离机，分理处0~0.075mm的石粉。0.075~3mm和3~5mm的料组成成品料堆。根据环保要求可选配脉冲袋式除尘器。

干法制砂工艺主要有以下几个优点

1、细度模数及级配区调整：制砂机、砂石粉分离机配备变频调速控制系统，可以根据原材料的特性调整生产模式，达到快速方便调整机制砂的细度模数和石粉含量，是国内很精良的生产工艺。

2、石粉含量（砂当量）调整：通过砂石粉分离机把石粉含量调整到使用要求范围内。

3、环保性能好：配备专用除尘系统，扬尘小、运行时噪音小于90dB。

4、占地小，生产线布局紧凑，自动化程度高：平面占地35m x 20m，生产运行每班只需2个工作人员。

在干法制砂时，施工人员需要注意原材料的含泥量和含水量。对于剩余石粉可以采用空气分级机来处理，其作用原理是通过空气吸收来达到分散浮游石粉的目的，当原料的含水量超过2%时效果不明显。而且值得工作人员注意的是干法制砂机的破碎比不宜过大，以免产生更多的浮游石粉，给空气分级机吸收、分离石粉带来困难。如果含泥量过高，应当采取相应的措施降低含泥量，否则不可采用干法制砂。有关干法制砂工艺的详细介绍，用户可电话咨询红星机器专家0371—67772626，我们对您提出的问题做详细的解答。